制造企业选择机器视觉合作方，看重的是机器视觉检测的稳定性和高精确检测。在进行表面检测时会受到诸多因素影响，比如存在表面残留物，对于检测零部件的定位，检测物件过大，被测物件特征小，检测精度要求等。

工作流程：  等待检测的产品沿着图中剪头所示方向从左往右的运动，当到达上图所示的光电传感器位当触发信号被PC机接收到以后，摄像机采集一组图像，把这组图像通过图像采集卡进置的时候，传感器就会立刻产生一个触发信号，进行A/D转换以后再传回PC机。经过PC机的图像处理软件进行一系列的处理、分析和判断。如果检测到缺陷，记录并将数据反馈客户；PC机则向报警装置发出一个控制信号。

说明： 通过采集图像信息，实现存在的缺陷检测、分析研究并进行具体判断。精度要求较高，需每次来料位置偏差较小，以保证在视野范围内；

功能：

1.系统检测到漏件时，输出报警信号。

2.信息实时展示，记录检测信息。

3.提供系统参数调整、图像保存等专用工具，系统界面具有友好性、可操作性和直观性。

4.为了保证数据的安全性，系统设罝了权限管理，只有具备权限的管理员才能修改相应系统参数。

5.根据产品的类型自动区分，自动匹配检测程序，检测区域可以根据实际情况调整。

6.检测历史记录的自动统计、保存、查询、调用等功能。