视觉检测设备
  • 自动化精密检测设备

    自动化精密检测设备技术特点:   ● 非标定制,可以满足用户的不同检测需求   ●全程自动化上下料,可以节约大量人力物力,提高工作的效率。

  • CCD自动化视觉检测设备

    设备类型:CCD自动化视觉检测设备   检测产品:适用于那些精密五金件,电容电感,金属零件等外观尺寸缺陷瑕疵。

  • 外观检测设备

    主要功能:检查长度、高度、直径、混料、变形、缺料、毛刺、黑点、划伤等检测

  • 泡罩包装机颗粒缺料检测 产线在线检测设备泡罩板位置识别

    泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。常用于包装药粒、胶囊等药品,在包装过程中不可避免的有药粒的缺损缺少。针对这种复杂的检测需求,思普图像推出了一代泡罩包装机药粒缺陷检测系统,且速度高达37400盘/小时,一经推出即被各大药厂采用并获得一致好评。但思普并没有因好评而停止创新,目前推出了第二代泡罩包装机缺陷检测系统。相比较一代系统,第二代泡罩包装检测系统增加了半透明胶囊的检测功能,如鱼油。此类胶囊由于本身半透明,无论人眼检测还是视觉检测,均易出现漏检

  • 胶囊剔除设备-异性漏粉胶囊剔除-医用制品检测设备

    1.设备用于检测橄榄型软胶囊的异形、尺寸超差、气泡、黑点/异物、破损/破洞、接缝不齐等缺陷。 2.自动上料、排序、拍照检测和NG品分拣。  3.具有缺料报警、异常报警、按箱计数报警停止等。  4.采用嵌入式无风扇工业计算机,体积小,消除因环境因素造成的计算机死机故障。  5.影像系统和传动系统电气隔离,并采取电气双保险,以保证精密元器件不受损坏。  6.操作界面采用工业触摸屏,操作简易,降低了对工人文化水平的要求。  7.采用进口气动元件,气动元件寿命是国产的三倍。

  • 医用制品检测_胶囊混料漏粉智能检测_胶囊剔除检测设备

    1.可实现透明胶囊、半透明胶囊、有色胶囊、植物胶囊等所有检测。   2.新增印字胶囊检测功能,可对印字缺陷进行精确分析。   3.检测效率高,检测极值可达12-14万粒/小时。   4.可实现胶囊360度全检,包括胶囊两头,无盲区,准确率高。   5.可实现检测标准分级,客户自行选择胶囊缺陷检测标准以适应不同质量要求。   6.操作界面采用工业触摸屏,操作简易,降低了对工人文化水平的要求。   7.采用进口气动元件,使用寿命是国产气动元件的三倍。   8.采用嵌入式无风扇工业计

  • 液晶屏外观破损检测设备-手机玻璃屏边缘涂胶位置识别检测

    液晶模组外观缺陷光学自动检测设备是多功能集成设备,用于检测液晶屏幕的亮点、亮线、暗线、脏污、缺陷、破损、产品边缘的涂胶、元器件的缺失以及显示画面异常、分辨率、对比度等相关参数的专用设备。重点解决人工检测中错检、漏检等一些疑难现象,帮助客户在节约人力成本的同时提高生产效率以及生产质量,增加产品的市场竞争力。

  • PP滤气片检测机_PP滤气片边缘圆度检测设备

    视觉尺寸检测在生产流水线上实现快速,准确的检测。 对于各类产品的边,圆,弧形等尺寸实现自由测量,系统可实现一键快速测量,具备操作简单,方案快速切换等优点。 紧固件,是用于联接和紧固零部件的五金件,是应用广泛的机械基础件,需求量大。 在各种机械设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、仪器、仪表和用品等上面,都有各式各样的紧固件。 特点是品种规格繁多,性能用途各不同,各种标准化、系列化、通用化的种度也很高,紧固件的应用多,其产量也很大,传统的接触式测量,像卡尺,螺旋测微器等工具来测量紧固件

  • PP滤气片检测设备-六面体滤片识别分选检测-自动识别检测设备

    采用先进的视觉影像识别算法和架构,可对图案、文字、条码、字符等多种特征进行学习建模。软件通过算法进行高速识别匹配输出控制信号。采用CCD工业相机采集图像,智能读码器兼容范围广,识别能力强,不仅可以高速读取上百种类型的条码。还可以文字比对、镭射图案、色块颜色识别等方式实现防混料。 传感器触发相机对产品印刷面进行拍照,通过图形文字比对、一维码二维码识别、镭射图案、色块颜色识别等方式实现防混料的目的,当发现混料时,可自动停机供人工排查复位或将信号传输给剔除机构(需要机台具备自动剔除功能)实现自动剔除。该系

  • 磁材磁芯检测设备-六面体磁材外观缺料检测-分选机

    非铁磁性材料置于均勻的地磁场中,地磁力线均勻穿过非铁磁性材料本体,由于非铁磁性材料磁阻特性的存在,六面体磁材外观缺陷检测,非铁磁性材料会引起地磁场强度衰减,如非铁磁性材料本体存在不连续区域,外观缺陷检测,该区域的磁阻与非铁磁性材料的磁阻有差异,然后将探头放置的非铁磁性材料表面,探头紧贴非铁磁性材料表面行走,同时探头测量材料表面的磁场强度和磁偏角并记录下数值。

  • 磁芯产品检测 磁性材料外观缺料检测 尺寸检测设备_光学筛选机

    本设备是一种在线检测缺陷的设备,他能够自动完成镜头金属环缺陷缺陷检测、尺寸测量、自动上料、自动下料的多项功能SP-T300是我司针对磁性材料外观及尺寸缺陷研发的一款高精度、自动化检测设备。该设备可以代替人工快速检测多种外观缺陷,如缺口、压痕、黄斑、色差、脏污、划伤、气泡、凸包等,同时还可对尺寸进行检测,如垂直度、平行度、R角、长宽、厚度等。结构上易于连接生产流水线,实现一站式作业,提高了生产效率、节约了生产成本。

  • 密封件外观检测_密封圈外观变形检测机_密封圈内外径检测设备

    橡胶密封圈视觉检测设备能够对产品的尺寸和表面缺陷进行快速测量和检测,并自动剔除不良品。设备由工业相机、光源、传感器和机器视觉检测系统软件等部件组成,将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。 设备可以测量密封圈的尺寸是否符合设计规格,检测产品有没有变形、缺料、毛边、生料、脏污、拉丝不良等不良缺陷。

  • 平面度检测设备-思普激光

    机型特点 超高精度光斑保证测量精度/重复性 高精密导轨保证很高的直线度/运行精度 封闭状态检测,双按钮操作简单/安全 高精伺服平台保证采集数据位置一致性

  • 激光检测设备_平面度检测设备-思普泰克

    机型特点 超高精度光斑保证测量精度/重复性 高精密导轨保证很高的直线度/运行精度 封闭状态检测,双按钮操作简单/安全 高精伺服平台保证采集数据位置一致性

  • 塑胶外观检测设备_塑胶件表面混料毛边检测_非标产线检测厂家

    为了保证塑胶件的产品质量符合生产需求,通常需要对工件进行两个方向的检测:尺寸测量和缺陷检测。机器视觉检测系统是非接触性测量,对产品的尺寸和缺陷检测都完全可靠,特别对于在运动过程中的物体的检测是人工万万不能比拟的。机器视觉系统就是利用CCD工业相机对产品进行图像摄取,然后转化成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

  • 圆环螺母检测机螺母内外螺_螺母全检设备_深圳工厂

    适用对象 螺丝螺母/五金件/手机零部件/汽车配件等 外形尺寸 1350*1100*1800(mm) 应用领域 螺丝螺母/电子/五金/ 手机/汽车/航空/塑胶/磁芯等的零 重量 650(kg) 筛孔尺寸 2-20(mm) 筛...

  • 六角螺母筛选机_螺母检测设备_冲压件机器视觉自动化检测

    适用对象 螺丝螺母/五金件/手机零部件/汽车配件等 外形尺寸 1350*1100*1800(mm) 应用领域 螺丝螺母/电子/五金/ 手机/汽车/航空/塑胶/磁芯等的零 重量 650(kg) 产品类型 全新 筛孔尺寸 2-20(mm) 筛...

  • 口罩表面缺损检测_耳线长度焊点位置判断_鼻梁片缺损检测

    口罩的结构一般分为三层,目前常见材质为不织布、活性碳或PM2.5等,而在自动化生产线上,因应不同需求,每个企业所生产的机器制程及功能略有不同,但大抵流程为将三层不同功能材质布料重叠,中间压线,压上鼻梁条,再以超声波熔接两边的耳线。最后,经由机器视觉检测将瑕疵品淘汰,完成口罩自动化的生产流程。

  • 医疗容器缺陷检测_塑料瓶缺陷检测_玻璃瓶瑕疵检测

    液体药物生产加工过程中,其质量与保存很大程度上依赖其装载容器,药用玻璃容器若存在缺陷将直接影响到其中的药物.国内药用玻璃容器生产厂家对其生产出来的玻璃瓶检测几乎全部使用人工,不仅效率低,而且误差大.机器视觉由于其与被测物非接触,检测精度高,检测时间快等优点被广泛用于各种自动化检测行业.

  • 外内衣扣光学影像筛选机 视觉筛选机 全自动内衣扣筛选机检测

    在生产中总是经常遇到裂痕、划痕和变色等产品的表面缺陷问题,而这些问题不管对于人工检测还是机器视觉检测都极富挑战。其难度在于该类缺陷形状不规则、深浅对比度低,而且往往会被产品表面的自然纹理或图案所干扰。因此,表面缺陷检测对于正确打光、相机分辨率、被检测部件与工业相机的相对位置、复杂的机器视觉算法等要求非常高。 思普泰克机器视觉划痕检测设备的基本分析过程分为两步:首先,确定检测产品表面是否有划痕,其次,在确定被分析图像上存在划痕之后,对划痕进行提取。