齿轮机器视觉检测系统的运用

时间:2020-01-14  作者:思普泰克  来源:思普泰克

      齿轮出现外观瑕疵时,人眼检测的难度巨大,如果出现了一点瑕疵问题,可能就会造成事故发生,因此,需要利用机器视觉检测系统,检测齿轮的外观尺寸缺陷瑕疵等。下面是齿轮机器视觉检测系统的运用。

  当代生产制造中,已不能离去齿轮的运用,齿轮在长期性制造之后造成磨损,比较严重的磨损会造成齿轮传动系统精度损害、烟尘提升、毁坏零件加工乃至出現工程项目安全事故。

齿轮机器视觉检测系统的运用

  大中型齿轮的检验,通常伴随齿有一定高度,且齿轮不规律。传统式的电子光学检验方式 测量该种类齿轮时,会碰到下列好多个难题没法处理,因此可以利用机器视觉检测设备。

  1)物块有高度,显像有平行透视的缺陷,造成测量精度十分差。

  2)齿轮不规律,优化算法没法解决不规律物块测量。

  3)边沿锐度低,精度差。

  4)显像会有黑影。

  思普泰克对有一定高度的不规律齿轮磨损情况检验,开发了一套独有的机器视觉算法,自己研发的视觉系统,该平台在优化算法上的提升,最先会独立在每一齿顶部找到一条平行线,并为此为标准,以固定不动间距(可更改)往下转化成直线,每条直线会与齿造成2个相交点,测算这2个相交点的间距就可以测量出齿轮是不是磨损(图2)。那样防止了没法精准定位标准的难题,即便齿轮不规律转变。

  该平台在硬件配置上的提升:选用自身开发设计的双远心衍射光栅具备大焦距、稳定倍数、高平面度、低崎变及高CTF等优势,那样收集到的图象无黑影、边沿锐度高,无平行透视难题。

  齿轮机器视觉检测系统的运用,正是利用了机器视觉系统技术,实现了全自动化检测齿轮瑕疵,实现低误差,高质量产品。

  深圳市思普泰克科技有限公司,专注于视觉检测领域16年,有着大量的实战经验与案例,欢迎前来咨询,免费定制视觉检测方案。